ISO/TS16949
ISO/TS16949体系咨询（xún）简介
一、关于ISO/TS16949
1、适用范围
· 适用于汽（qì）车相关产品（pǐn）的设计、生产、安装和服务的汽（qì）车供应商。
· 适用于（yú）汽（qì）车零（líng）件或材料生产的（de）组织。
· 适用于整个汽车供应链。
2、目（mù）的
① ISO/TS16949：2009技术规范（fàn）的目的：
·本技（jì）术规（guī）范的目（mù）的在于在供应链中提供持续改进、强调缺陷预防（fáng）、减（jiǎn）少变差和浪（làng）费的质量管（guǎn）理（lǐ）体系的开发；
·本技（jì）术（shù）规范（fàn）与适当（dāng）的顾客特殊要求（qiú）相配合，定义（yì）了签署（shǔ）这项文件的组织的基本质量管理（lǐ）体系要求。
·本技术规范为汽（qì）车生产件和相关的（de）服务件组织，提供了（le）质量（liàng）体系的共（gòng）同方法。
·本技术规范目的在于减少（shǎo）企（qǐ）业浪费和改善企业管（guǎn）理环境（jìng）。
② 本公司协助贵公司（sī）建立ISO/TS16949汽车供应商质量管理（lǐ）体系的预期（qī）目的：
·提升贵公（gōng）司的（de）企业形象，打（dǎ）开进入世（shì）界汽车公司供应商的基本途径（jìng）
·具有持（chí）续生产合格产品的（de）能力
·进行内部管理（lǐ）的改善，寻求更高的管理利益空间（jiān）
·奠定良（liáng）好的（de）经（jīng）营管理基础
·达到企业持续经营的目的
·顺应国（guó）际企业管（guǎn）理的新（xīn）潮流
·提（tí）供良好的QCD（品质、成（chéng）本、交期）管（guǎn）理途径，使顾客满意；
二、****涉及内容：
1、产品（pǐn）质量（liàng）先期策划（huá）及（jí）控制计划（APQP）
主要内容
1 新产（chǎn）品概念提（tí）出和批准； 2 新产（chǎn）品设（shè）计及验证；
3 工艺（yì）设计及验证； 4 产品及工艺（yì）确认；
5 反馈及纠正措（cuò）施； 6 控制计划；
作用和益处:为顾客和供应商减少（shǎo）产品质量策划的复杂性；辅助产品质（zhì）量策（cè）划小组，以开发适当的交流形式（shì）来满足顾客要求（qiú）；将（jiāng）产品质量（liàng）策划描述成一个（gè）永不中止的循环过（guò）程（chéng），在项目开发中积累的经验必须恰当（dāng）地运用到新的项目中，以促进（jìn）持（chí）续改进；引（yǐn）导资源（yuán）以满足顾客需求。
2、潜在（zài）的失效（xiào）模式及后果分析（FMEA）
主要内容
1 发展简（jiǎn）史。 2 FMEA的实施。
1 4 设计FMEA的开发.
5 1-22项设计FMEA要求的（de）讲（jiǎng）解描述（shù）。 6 过程FMEA。
7 1-22项设计FMEA要求的讲解描述。 8 案例分析。
作用和益处: 能令（lìng）学（xué）员掌（zhǎng）握FMEA的概念（niàn）和原理，发现（xiàn）评价产品、过程中潜（qián）在的（de）失效及后果，找到能够避免减少这些潜（qián）在失效发生的措施。更好的预（yù）防不（bú）良事项的发生。
3、正式生产件批准程序（xù）（PPAP）
正式生产件批准（zhǔn）程序PPAP是确定供方已经了解顾客工程设计（jì）记（jì）录和（hé）规范的所（suǒ）有要求（qiú），该过（guò）程是否具有（yǒu）潜在能力，以在实（shí）际生产过（guò）程中按（àn）规定（dìng）的生（shēng）产节拍来（lái）生产满足（zú）顾客（kè）需要的产品。
主（zhǔ）要内容:
1 必须进行（háng）提交件的情况介绍； 2 提交件的内（nèi）容介绍；
作用和益处: 以（yǐ）****成本及时提（tí）供高（gāo）质量的产（chǎn）品；指导如何进行提交零件和（hé）相应（yīng）文件；指导何种情况需要提交零件和相应文件。
4、SPC统计的过程控制（zhì）
SPC是由美国休哈特博士于二十（shí）世（shì）纪二十年代发明，在美国的（de）生（shēng）产企（qǐ）业中广泛（fàn）的采用了SPC是一项得到（dào）验证的技（jì）术（shù），有（yǒu）益（yì）于提高（gāo）生（shēng）产品质和生产效率，降低成（chéng）本。西方专家发现（xiàn）日本工业（yè）成功的关键之一是广泛有效的应（yīng）用了（le）SPC。
主要内容:
1 统计（jì）过程（chéng）的基本（běn）概念及理（lǐ）论基础。 2 X-R管制图（均值-极差控制图）。
3 X-S管制图（均值-标准差控制（zhì）图）。 4 中位数极差图。
5 不合（hé）格品数的控制图（tú）-NP图。 6 计量型数据（jù）的过程能力与过程性能。
7 单（dān）值-移（yí）动极差图。 8 不合格（gé）品率的控制图于计数（shù）型（xíng）数据的控制（zhì）图-P图（tú）
9 不合格数的（de）控制（zhì）图-C图。 10 计（jì）量型（xíng）数据的（de）控制图与计（jì）数型数据的控制图
11 单位不合格数控制图-U图（tú）。 12 CPK系（xì）统分析软件（jiàn）的安装及应用
作用和益处（chù）: 能令学员掌握SPC的（de）概念和原（yuán）理，制作SPC控制（zhì）图（tú），提高（gāo）产品的（de）合格（gé）率，预防不符合事（shì）项的发生，获得（dé）及加深“品质是制（zhì）造出来（lái）的”概念。
5、测量系统分析（MSA）
对测量系（xì）统变（biàn）差（chà）进行分析评价，以确定测（cè）量系（xì）统是否满（mǎn）足规定要求。测量系统（tǒng）分析（xī）计划（huá）的制定；对检测（cè）能力及量具（jù）适（shì）用（yòng）性进行评价；当（dāng）重复性（xìng）（EV）变异值大于再现性（AV）时，采（cǎi）取（qǔ）的（de）措施等。
